新聞動(dòng)态

近期，公司結(jie)合質量月活(huó)動，在加強産(chǎn)品質量方面(mian)㊙️出台🆚了新的(de)舉措，按照“誰(shuí)制作誰負責(ze)，誰管理誰負(fu)責”的管理⁉️原(yuán)則和質🈲量責(zé)任追究制度(du)，制定嚴格的(de)質量管理考(kao)核辦法，以推(tuī)動各事業部(bu)建立健全由(you)本單位一把(bǎ)手負責的質(zhì)量管🥰理體系(xi)，進一步打造(zào)公司的産品(pǐn)👌質量。

根據質(zhì)量管理辦法(fa)規定，由質量(liàng)部結合各事(shi)業部（部門）産(chǎn)品結構的不(bú)同，确定其一(yi)次交檢合格(gé)率：智能焊接(jie)設備事🥵業部(bu)爲97.5%、數🐇控加工(gong)事業部爲98%、智(zhi)能裝備事業(ye)部爲98.5%、物資供(gong)應爲98%。遵照🥰“誰(shuí)制作誰負責(zé)，誰管理誰負(fu)責”的原則實(shí)行責任追究(jiu)和經濟賠償(chang)的質量管理(li)模式，每降低(di)超過☁️0.5%，對部門(mén)責任人處600元(yuán)罰款，分管質(zhi)量責任人處(chu)400元罰款，連續(xu)三個月低于(yu)考核指标，在(zai)第三個月末(mo)考核㊙️時對以(yǐ)上責任人加(jia)倍處罰。

在質(zhi)量檢驗流程(cheng)方面，公司分(fèn)别從産品材(cái)料、産品交檢(jiǎn)、産⭕品入庫發(fa)貨、産品設計(ji)開發程序、産(chǎn)品入庫檢驗(yan)單和入庫手(shǒu)續⛹🏻‍♀️等制定了(le)獎罰标準，定(dìng)期召開質量(liang)專🌈題分析會(hui)，每月開展一(yi)次質量隐患(huan)排查，通報公(gōng)司質量現狀(zhuang)，确保質量穩(wen)定提升，質量(liàng)管理考核辦(ban)法對公司産(chan)品質量📞的提(tí)高起到較好(hao)的作用。