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張文亮是公(gong)司的數控機(ji)床操作員。
自
2007年參(can)加工作以來(lái)，他十年磨一(yi)劍，以專注、鑽(zuan)研的工作态(tai)度，先😍後成長(zhǎng)爲重裝工匠(jiàng)、能源集團首(shou)席技師、泰安(an)市高新區望(wang)嶽人才首席(xi)技師、泰安市(shì)有突出貢獻(xian)技🛀師、中國⁉️煤(mei)炭行🏃業技能(neng)大師。
從零開始(shǐ)
我是勤(qín)學苦練的少(shǎo)年
2007年底，22歲的張(zhāng)文亮加入公(gōng)司，從事數控(kòng)車工工作。從(cóng)🤟學徒開☂️始，他(ta)如同初入學(xué)堂的少年，不(bu)斷的吸吮着(zhe)一切能夠吸(xi)收的知識内(nèi)容。當時正是(shi)公司從老廠(chǎng)區到新廠區(qū)搬🆚遷時期，也(ye)是公司從傳(chuán)統機械加工(gōng)向智能數控(kòng)車床升級的(de)過程，公司引(yǐn)進了國内先(xiān)進數控車床(chuang)，傳統的操作(zuò)方式變換成(cheng)程序操控。年(nian)輕的張文亮(liang)
憑(píng)借
自己善于學(xué)習、接收能力(lì)強的特點，成(cheng)爲全公司第(di)一個👌接受數(shu)控車床培訓(xun)的職工。
數控車(chē)床易學難精(jing)，尤其是
公司的(de)
加(jiā)工件都是根(gen)據客戶需求(qiú)定制産品，而(ér)非批量生産(chan)的流水線✏️工(gong)件，每加工一(yi)種産品，都要(yao)重新設定程(chéng)序。而且在實(shí)際工作中，有(yǒu)很多細節是(shi)在書本上學(xue)不到的，隻有(yǒu)在工作中不(bú)斷🚶摸索與實(shí)踐。爲此，張🈲文(wen)亮抱着“知行合一”的(de)理念，一邊操(cao)作一邊學習(xi)，同時還做好(hǎo)😍問題💰的歸類(lèi)分析和經驗(yan)的總結提煉(liàn)，爲
以
後的工作打(dǎ)下了良好的(de)基礎。
新廠初期，公(gong)司數控車床(chuáng)數量較少，張(zhang)文亮身邊沒(méi)有♊能夠學習(xi)交流的同伴(bàn)，因此，每一次(cì)外出培訓和(hé)技術比武都(dou)是他彌足珍(zhēn)貴的對标機(jī)會。每次培訓(xùn)，他的小本本(běn)上都密密麻(má)麻的記滿了(le)筆記，這些由(you)數字、符号、文(wen)字組成的編(bian)程記錄，在别(bié)人看來就是(shi)🏃
“天書”，而(ér)在他的眼裏(lǐ)就能組成最(zuì)美妙的“樂章(zhang)”。在泰山👌區、泰(tài)安市、山東能(neng)源集團舉辦(bàn)的技能比武(wu)大賽上，他積(ji)極報名參加(jia)，利用每一次(ci)與其他單位(wei)優秀技能人(rén)才同台競技(jì)的機會，觀察(cha)他人的技巧(qiǎo)，汲取對方的(de)優點。把比武(wu)當做對标，把(ba)競技看做交(jiao)流，張文亮就(jiù)是靠着不斷(duan)的磨煉，從最(zui)初的中遊成(chéng)績，一步步提(tí)升到頂尖水(shui)平！
提質增效
我是勇于(yú)創新的少年(nián)
生(shēng)産過程中怎(zen)樣節約成本(ben)，如何提高效(xiao)率？這是每一(yi)🤞個泰煤🐪人⁉️在(zai)工作中都要(yao)思考的問題(ti)。張文亮從工(gong)藝流程和工(gōng)裝模具入手(shǒu)，對公司産品(pin)開關支座、壓(ya)缸墊闆、閘闆(pan)、閘門堵闆等(deng)零💔件優化加(jia)工工藝，制定(ding)新的加工方(fang)法，縮短了加(jiā)工時間，提高(gāo)加工質量🧡，按(an)時保質的完(wan)成生産任務(wù)，得到客戶的(de)認可。此外💃，他(ta)先後解決了(le)制作特型簡(jiǎn)易
“起重(zhong)鉗”過程中異(yì)形工件不好(hǎo)吊裝的問題(tí)；梅花聯軸器(qì)加工精度低(di)，加工效率低(di)，編程複雜的(de)問題；主持完(wán)成“數😍控銑床(chuang)加工動篩跳(tiào)汰機銷齒輪(lún)”的創新💁及“動(dòng)篩導向輪、半(bàn)聯軸器等原(yuan)🐕材料的🌈改進(jin)”等“疑難雜症(zheng)”；設計完成的(de)加工銷軸長(zhang)💚孔的裝夾工(gōng)裝，參與完成(chéng)“立井特💋大型(xing)系列罐籠的(de)開發與☎️應用(yong)”項目，并♻️對XS-6000型(xíng)懸挂上的左(zuo)右側闆、中闆(pan)、換向叉等零(líng)部件進🔞行加(jiā)工工藝改進(jìn)；解決了大型(xing)工件不易裝(zhuang)夾，加工時變(biàn)形，加工精度(du)低的問題。這(zhè)些改革創新(xin)項目，不🏃♂️僅提(tí)高了🔴産品的(de)整體🔞性能，而(er)且每年可爲(wei)公❗司節♻️約成(cheng)本150萬元以上(shang)㊙️。2019年，張文🎯亮工(gōng)作室申請“用(yong)于礦井✔️提升(sheng)容器滾輪罐(guan)耳的轉動輪(lún)裝置”的實用(yòng)新型專✨利一(yi)項，同年3月在(zai)國家級期刊(kan)《中♻️國高新區(qu)》上發表🏃♀️題爲(wei)“淺述數控車(chē)削中宏程序(xu)的應用”論文(wen)一篇，當年的(de)青年學徒已(yǐ)經成長成爲(wèi)工匠大師。
匠人(ren)匠心
我是樂于(yu)分享的少年(nian)
“我(wǒ)想
多
幹點
事
出來，才能(neng)對得起我
所享(xiang)受
的
補貼
。”榮獲(huò)的獎項越多(duo)，張文亮的收(shōu)入也越來越(yue)多。但他并沒(méi)有單純的滿(mǎn)足于物質收(shōu)入，而是想用(yong)更多的♍付出(chu)🔴來回報公🔞司(sī)。在公司的大(dà)力支持下，以(yi)他本人⛹🏻♀️名字(zi)命名的
“張文亮(liang)重裝工匠工(gōng)作室”
成立起來(lai)，這裏将成爲(wèi)公司機加工(gong)技術人才孵(fū)化室㊙️，并很快(kuai)❌迎來用武之(zhī)地。
随着數字化(hua)、智能化、無人(ren)化制造技術(shu)快速更叠與(yu)發展，以智能(néng)設備替代人(rén)工作業已經(jing)成爲制造業(yè)發展新趨勢(shì)，近⁉️年來，公司(sī)
也(ye)
加(jiā)快了設備升(sheng)級的步伐。2021年下半年(nián)，公司新采購(gou)
的(de)
六(liù)台線切割機(ji)床已順利安(an)裝完成，同時(shi)改造的數控(kòng)🐅車床✊也已交(jiāo)付使用，這也(yě)對一線技能(néng)人才素質能(neng)力提出⛱️了更(geng)高要求。爲了(le)盡快讓新設(shè)備投入運營(yíng)，
在事業(yè)部内組織專(zhuan)業技能培訓(xun)
中(zhong)
，張(zhang)文亮積極發(fā)揮黨員先鋒(feng)模範作用和(hé)重裝工匠精(jing)神，
主持
開展技師(shi)技術經驗交(jiāo)流座談會，就(jiù)生産遇到的(de)“順銑的(de)運用”“重視産(chan)品質量”“特殊(shū)材料的加工(gong)”“特殊外形尺(chi)寸”等問題進(jin)行了研究和(hé)探讨。通過發(fā)揮張文亮的(de)技能優☂️勢，做(zuo)好“傳幫帶”，不(bú)斷激發和調(diào)動職工們學(xue)習技術的熱(re)情。每位一線(xian)
職(zhi)
工(gōng)也以此爲榜(bang)樣，大力弘揚(yang)工匠精神，不(bú)斷提升黨性(xing)修養和業務(wu)能力，在事業(ye)部内形成了(le)學有榜樣、趕(gǎn)有目标 、做有行動的(de)“争創一(yī)流、比學趕超(chao)、奮勇争先”的(de)良好氛圍。
目前(qian)，
工(gōng)作室已培養(yǎng)出技師三名(ming)，高級工十幾(ji)人，他們已經(jing)🌈在♌各自崗位(wei)成爲生産骨(gu)幹爲公司高(gao)質量生産🏒作(zuo)出很大❌貢獻(xiàn)。随着張文亮(liàng)知名度的提(ti)升，其他兄弟(di)單位也紛紛(fen)邀請他❗去開(kai)展☁️培訓講座(zuò)。對此，張文亮(liàng)從不推辭，毫(háo)無保✔️留地向(xiang)他人傳授經(jing)驗，通過内容(róng)豐富的課🧑🏾🤝🧑🏼件(jiàn)和現場實地(dì)操演，爲兄弟(dì)單位培訓數(shù)控機床操🔱作(zuo)人員，得到了(le)各級領導的(de)交口稱贊。
工作(zuò)十五年，張文(wen)亮從小學徒(tu)蛻變成
“金藍領”，多次(cì)榮獲“技能大(da)師”“工匠”稱号(hao)，并擁有了自(zì)己🥰的命名工(gong)作室。但他依(yi)然保持熱愛(ài)學習、追求進(jin)步的純真初(chū)心，保持那顆(kē)不斷創新、樂(lè)于分享的少(shǎo)年情懷。
十五年(nián)，彈指一揮間(jiān)，再回首，我還(hai)是從前那個(ge)少年，沒有一(yī)絲絲改變
……
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